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　PE管在现目前的管材市场的使用越来越广泛，大家都知道PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE管在进行安装施工时需要各种操作，今天就为大家来介绍一下PE管阀门的连接方式。
　　1、法兰阀门
　　因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么只需要在PE管上加装支承环以及相应规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接；
　　2、螺丝阀
　　螺丝阀门一般为外丝，那么你需要在管道上加装一个内丝直接，内丝直接与PE管热熔连接，然后和螺丝阀门螺丝连接；

　　3、铜闸阀

　　铜闸阀一般为法兰连接，方法同“法兰阀门”，如果遇到带内丝的闸阀(一般为小管径)，那么则在管道上安装外丝直接，安装方法同“螺丝阀门”。
　　PE管由于其强度高、抗腐蚀、耐磨等特点，被广泛应用于各种领域，在市场上具有很大的发展前景。

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　PE管之所以能够被人们广泛的使用，主要还是跟其优良的使用性能分不开的，为了保证PE管的正常使用，那么在其生产中PE管的超声检测实验的作用，下面我们就来了解下。

　　高分子量聚乙烯是一种物理机械性能十分优异的热塑性工程材料，由其加工而成的PE管具有耐腐蚀、密封性好和韧性好等特点，近几年在管道输送及修补领域被广泛应用。PE管的连接是整个PE管安装过程中重要的工序之一，连接技术的优劣直接关系到管道的运行寿命，通常可采用热熔连接。

　　测量了PE管的纵横波声速及PE管热熔焊缝声衰减系数，确定了PE管材料的声学性能。采用小波域去噪理论去除噪声，提高了检测回波的信噪比。试验表明，超声检测方法适用于PE管热熔焊缝的焊接质量检测。

　　从上面的介绍中我们可以了解到，在PE管的热熔连接中，其超声检测方法对热熔焊接的质量检测起决定性作用，能够保证其焊接质量，从而提高PE管的使用效率，保证PE管的焊接使用寿命同时也能提高焊接技术。

　　大家可能不知道的是现在大部分的PE管材厂家，在进行管材生产的时候都需要对产品进行滚塑工艺，这时因为工艺不仅能够很好的增强管材的韧性和防腐性能也节省了大量的操作工序。接下来小编就来为大家简单介绍一下PE管材滚塑工艺的重要：
　　PE管材采用滚塑这种加工法的材料一般都是被粉碎成粉末料，这些品级在模塑周期的前一段且流动性好，之后就可以交联形成较好的抗环境应力的开裂性、韧性；而且它可以使产品具有耐磨性和耐气候性；具有窄MWD，且高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的性能；不过这对更高MI品级通常是不适用的，因为它们不具备滚塑制品所希望的冲击性和抗环境应力开裂性；这一工艺可以交联PE管材适用于大型容器，范围从500－gal运输各种化学品储罐到20,000－gal农用储箱。

　　滚塑工艺可以使PE管材具有高冲击性和较小的翘曲，且其熔体指数范围一般为3-8，还可以使产品在热循环中熔融并流动；滚塑使用两类PE即通用和可交联类，MDPE/HDPE通常的密度范围从0．935到0．945g/CC；这种加工过程的一个优点就是生产瓶子自动去边角、一般使用中宽到宽MWD品级，所以就不需要像一般吹塑加工那样的后期修整步骤——尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度。

　　综上所述我们可以得知PE管材的滚塑工艺可有效的增强其管材的环境适应性、稳定性和耐用性，并且还能够在程度上对我们的使用提供很大的便利；但是小编需要在这里提醒大家的是在操作中为了不影响性能发挥，我们要按照相应的操作规定进行、避免误差出现。

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