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　PE管材可广泛用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管、建筑采暖等场所，所以为了避免管道在使用中泄漏，造成一系列不必要的麻烦，需要提前对管道进行闭水试验以管道的密封性。
　　1、在检查井开始和结束时，用塞子塞住要测试的管段PE管材的两端。
　　2、在起点管沟旁设置一个试验水箱。如果管道位于干燥的土层中，要求测试水位高于起始管顶部4m。
　　3、将进水管连接到插板的下侧。端点检测PE管材的插头下侧应安装排水管，并挖排水沟。管道应紧密，并从水箱中注满水。管道注满水后注意观察水位。
　　4、测量水位。观察管接头是否严密无泄漏，如有泄漏应及时拆除。闭水试验，观察时间不应少于30分钟，液位不下降为合格。
　　5、在停水之后要做好排水和灌溉记录，及时排出PE管材中的水并清洗管道。
　　所以为了保证PE管材的密封性，只有按照规定的要求对管道进行闭水试验，才能避免后期使用过程中的泄漏，从而提高PE管材的使用效率。

　PE管材在很多行业使用的还是比较多的，很多用户注意到在使用管材的时候有时候会遇到有麻点的情况，这种现象就会让人误以为是PE管材的质量出现了问题，其实这种情况是不需要担心的，接下来我们就一起来了解下PE管材出现麻点的原因呀。
　　1、有可能是因为设备机头、机筒当中的原料因为经过长时间加热出现氧化变质的情况，这样在基础的时候PE管是会形成一些比较大的麻点或者是凹洞的，尤其是在一些不合格的管道生产当中添加了回用料出现的这一种现象是会更明显的，那么再出现这一种情况的时候是需要的控制一下加工时候的温度还有料子在机筒中的时间也是需要控制好的，在经过快速的降温或者定期的进行清理其改善效果也是比较明显的。

　　2、还有就是当料当中的水分含量比较高的时候在管材的表面也是比较容易出现一些气泡的，那么等到在定型之后是会在表面形成一些麻点的，那么就需要我们需要对原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
　　3、设备定型套当中的冷却水量不均匀的时候也是会导致管材的表面出现一些麻点，出现这一种情况的主要原因就是随着着管材口径增加，再冷却的时候所需要的水量也是越大的，这样在形成一个完整水膜的时候是会比较困难的，所以当我们再遇见这一种情况的时候是需要适当的对进水管的水流量还有流道孔隙进行调整的，适当的增加一下水流量并且冷却水均匀成膜可以解决问题。

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　市场上同样规格型号的管材有的厂家生产的PE管材内外壁非常光滑，但是有的生产出来的PE管内壁外壁就比较粗糙，那么是什么原因造成同规格型号的PE管材内外壁差距如此之大呢？下面PE管厂家来为大家分析一下具体的原因：
　　一、PE管原料配方的问题：现在很多比较小的PE厂家为了追求利润，不负责任的为其添加回料就是所谓的再生料，回料添多的PE管材的内外壁是不会光滑的。
　　二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是PE厂家生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
　　1.工艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，, PE管合适冷却水温为20～25℃；
　　2.检查水路, 是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；

　　3.调整定径套进水流量；咨询原料供应商, 本批次原料参数；检查模具芯部温度, 若高于口模区段温度, 调低芯部温度；清理模具。

　　4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；
　　三、PE管生产线的问题：即使是全新料的配比，但是生产线老旧，生产出来的管材也是不尽人意的。

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