威海诚大环境科技有限公司关于河北换热器选型的介绍,板式换热器板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个题板式换热器应用领域钢铁工业冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。冶金行业铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。食品工业制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。

河北换热器选型,板式换热器与管壳式换热器的比较e.重量轻；板式换热器的板片厚度仅为4~8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为0~5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。4f.价格低；采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。g.制作方便；板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。

壳管式与板式换热器不同点之一分类壳管式换热器分类固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。其中，焊接板式换热器又分为半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。经常用到的分类还有以下根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。根据工艺用途，又有不同的叫法板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考板式换热器板片波纹形式。按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

半焊接板式换热器批发,板式换热器压降过大处理方法清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）时，选用含3氨基磺酸溶液或含3乌洛托品、2苯胺、1硫氰酸钾的8硝酸溶液作为清洗液，清洗温度4O～6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30min，然后用软刷轻刷结垢，最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15min，介质流速控制在05～15m/s。最后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下。

蜂窝式换热器设备,可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按壹定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。壳管式与板式换热器不同点之一分类板式换热器分类按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。根据工艺的使用，有不同的名称板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。根据转轮的间隙大小，可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。根据波纹磨损情况，板式换热器有更详细的区别，不再重复，请参考板式换热器的波纹形式。根据是否是一套完整的产品，可分为单板式换热器和板式换热器单元。