万升消防科技有限公司是一家专注于高压管件产品的研发、生产和销售服务为一体的有限责任公司，具有售后服务体系，良好的产品质量，实惠的性价比。自2013-02-01建立以来，坚持以质量求生存、以信誉求发展的战略方针，在消防设备行业领域取得了不凡的成绩，在沈阳市有的度。

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高压气体灭火管件的加工方法

锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法

大家都知道沈阳高压法兰管件往往是由许多不同的部件经组合而成，其中用于输送介质的运输管件是重要的自合部件之一。下面我们就来和大家介绍一些有关在气体灭火系统中作为重要部件，它所具有的一些特性。 一般来说作为气体灭火系统，相较于低压气体灭火，更常用到的是高压气体灭火系统，高压气体灭火系统所需要的管件因为需要承受高压的考验，所以生产工艺要比一般管件更为严格，一般都是采用高压锻造的工艺，例如三通、弯头、直通、法兰等。高压锻造管件是相对于铸造管件来说的，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法

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辽宁高压管件的制作工艺是首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，弯头内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳，这种工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型辽宁高压管件，是制造大型国标辽宁高压管件的理想方法。高压弯头适用于石油，气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头。辽宁高压管件可以缩短制造周期，生产成本大大降低。不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。同时高压弯头耐高压一般适用于石油、气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系列。

超细干粉灭火装置是采用化学灭火和物流灭火相结合的灭火机理，主要有四大特点：

一、对有焰燃烧的强抑制作用

有焰燃烧是一种链式反应。燃料分子在燃烧的高温下或其形成的能量作用下被活化，在氧气的存在下产生自由基活性基因，并靠这些具有高能量的自由基传播反应，维持燃烧的持续进行；超细干粉与火焰混合时，发生分解反应，迅速消耗燃烧的自由基，使其自由基消耗的速度大于生产的速度，链式反应链中断，火焰迅速熄灭。

二、对表面燃烧强窒息作用

超细干粉对扑灭有焰燃烧有很好的速率和效率，而且对一般固体物质的表面燃烧有很好的熄灭作用。当超细干份晶体粉体与灼烧的燃烧物表面接触时，发生一系列化学反应，在固体表面的高温作用下被融化并形成一个玻璃状覆盖层将固体表面与周围空气隔开，使燃烧窒息。

三、对热辐射的遮隔和冷却作用

使用超细干粉灭火时，超细干粉的粉雾与火焰相混合，可降低燃烧物的辐射热，同时受热分解，产生吸热作用，可吸收火焰的部分热量，抑制燃烧。

四、对氧气浓度的稀释作用

使用超细干粉灭火过程中，分解产生的一些不活性气体如：二氧化碳、水蒸气等，对燃烧区的氧气浓度具有稀释作用，使火的燃烧反应减弱，破坏物体的燃烧条件，燃烧停止。

此外，超细干粉灭火剂对大气臭氧层耗减潜能值（ODP）为零，温室效应潜能值（GWP）为零，对人体皮肤和呼吸道无刺激，对保护物无腐蚀，。

如今的万升消防科技已进入快速发展的快车道，逐步形成了“以客户需求为之根本”的经营理念，不继推出具有消防用用途的高压管件，可根据不同场合，不同需求为客户制定合适的解决方案，以更优的消防设备产品服务于广大需求群体，在沈阳市享有声誉。

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