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压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

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压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外，还采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法，才能判断其质量的优劣。

压力容器，一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载压力的密闭设备。

压力容器一般由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、密封元件、开孔与接管（人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等所组成。

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力排出数量的流体介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。

爆破片装置是一种非重闭式泄压装置，由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。

爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。

　　目前在许多应用设备的使用中，需要匹配的辅助设施和部件，这样才能够达到更加理想的使用效果和性能，通过对压力装置的加装和设计，能够满足主体设备使用中的拥有要求，所以在压力容器的设计和制造过程中，涉及到了许多不同的制造工艺问题，如今在厂家的技术开发应用中，可以地拓宽该装置的适用范围。

　　如今通过对焊接工艺的了解可以看到，在许多机械设备以及拥有部件的生产制造中，需要采用各种不同的工艺进行加固定制，其中涉及到焊接工艺的使用，在压力容器的设计和制造过程中，对焊接工艺的要求和标准是比较高的，。

　　通过对现代化工业技术的不断了解，可以看到在许多应用设备中，不提出了更高的应用要求和标准，这样可以的实现工业的产能，同时在压力容器的设计和制造中，也逐步的推出了更多的型 和种类，这样在不同领域的选择和使用中，可以达到更加理想的选择和使用要求，此类压力设施的使用，已经成为许多工业领域中的重要设施之一。

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