温州南星工业设备有限公司自1995-05-18成立以来，专注于为喷涂行业提供好的地链式自动喷塑烘道流水线。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大喷涂行业前来合作。

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自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

一.以除尘风枪清洁喷漆房，尤其是过滤网。

二.空气压缩机机内的水分释出。

三.喷漆房密封性不良者应该立即封闭。

四.确实清点装备，如：干净布团，口罩，过滤网调漆棒，调漆器皿、 清洗用稀释剂，调漆稀释剂，固化剂，油漆。

五.油漆，固化剂，稀释剂用完密封，溶剂挥发，固化剂，稀释剂，稀释剂吸潮，严重影响油漆质量和使用效果。

六.每道喷涂一气呵成，避免中途停顿过久，注意每道之间有足够之干燥时间。

七.待喷之家私清洁干净，特别注意死角部分。

八.视需要以水润湿喷漆房。

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一.除尘后，自动喷漆的板件是进入到密闭的喷漆系统进行喷漆，油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接，且油漆颗粒小，雾化好，漆面非常平整、均匀；而手工喷漆是在凭感觉进行喷漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自动喷漆的整个过程都是在密闭的环境中进行的，喷漆时没有附着在板件上的油漆通过高气压全部附在传送带上，可以进行回收和利用，这样就无形中降低了成本；而手工喷漆是人拿着喷枪在板件的上下移动，油漆

的附着比例一般只能达到20%-30%。

三.自动喷漆在所有板件喷漆之前，先经过一遍静电除尘，除去板件表面的尘土，这样做可以提高油漆的附着力和清晰度。而手工喷漆是没有经过静电除尘的。

本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。地链式自动喷塑烘道流水线符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付;银行转账的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供的售后服务。

一.电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

二.自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行准确的自动控制。

三.柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。

四.各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。

五.加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。

六.自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合国内的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。

七.导线在各电器端子有良好牢固的接触。

一.作业人员穿防静电鞋或导电鞋。

二.喷漆作业人员接受喷漆作业专门及安全技术培训后方可上岗。

三.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，立即切断电源，用接地棒放电。

四.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

五.喷涂操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离。

六.确认喷漆室内所有金属制件：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道已经可靠接地。

七.喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

八.在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

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