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西安循环水冷却塔填料更换周期-西安更换冷却塔填料施工方案。

填料是冷却塔很重要的组成部分之一,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。众所周知，填料表面因循环水中水份蒸发，无机物浓度增大而结晶沉淀,结垢在填料表面和塔内,管道内壁;许多厂家的填料是靠粘接并用支架托住的，在使用中陷入“恶性循环”，也就是积垢以后自重变重，填料在超负情况下，加上水流冲击，发生“弯腰”变形，而变形以后的填料正面受水流冲击力，冲击力反过来使变形更加严重，这是一种不可逆的“恶性循环”，开始这种循环，填料很快就因拉力使粘接点断裂，倒塌，致使冷却塔散热能力降低，主设备发热损坏，这就是冷却塔的填料为什么要更换的原因。

西安循环水冷却塔填料更换周期-西安更换冷却塔填料施工方案。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状。

冷却塔填料清洗的两种方法

冷却塔填料清洗方法(一)

1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;

2、用高压水枪反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等;

3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净(若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料)，同时加入杀菌灭藻剂，杀灭生物藻类及细菌;

4、确认系统各处全部清洗干净后，排去污水;

5、用清水冲洗填料及塔身内外;

6、恢复系统各处，补水即可使用;

7、全部恢复后，请甲方管理人员验收;

8、撤离乙方物品，打扫现场卫生;

冷却塔填料清洗方法(二)

1、临时用塑料布搭建一个大水池;

2、将清洗剂加入清水中;

3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;

4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;

5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通;

6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;

7、用清水冲洗填料及塔身内外;

8、恢复系统各处，补水即可使用;

冷却塔应该怎么选择价格与选型

1、具体型号及处理量。

2、进出口温度。

3、看塔具不具备现场条件。

4、配件方面有无其他要求。

5、特殊型号的要及时跟厂家沟通好。

冷却塔选型：

1、冷却塔首先要确定进水温度，从而选择标准。

2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求。

3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲流量要大于制冷机的冷却水量。（一般取1.2—1.25倍）。

4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。

冷却塔出现问题时的检查工作

1、冷却塔传动皮带松弛：风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时虽然电机在提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，塔内通风量自然不足，塔降温效能低下。

解决：电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行。

2、轴承润滑不良：风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。

解决：轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。

3、风机叶片角度不合适：风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。

解决：在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在塔停机状态下作出角度校正，以风机正常运行，达到设计标准通风量。

4、风机叶片破损：风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。

解决：出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。

5、填料部分堵塞：塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。

解决：对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。

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