我们拥有成熟的生产制造技术，供应的冷却塔填料具备强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、外形美观等特点，在冷却上具有显著效果，使得我们的冷却塔填料在电力、化工、医药、冶金、市政、石化、海水淡化、食品酿造等行业得到了广泛的应用。

陕西更换冷却塔填料电话-优良的冷却塔填料更换在哪可以买到。 陕西星宇环境工程有限公司可靠生产冷却塔填料，位于高新区甘家寨东1排27号楼二单元一层101室，位置优越，交通便利。星宇环境以设计、制造和安装清洗清理设备为主，技术力量雄厚，检测手段，产品质量可靠，服务热情周到，重合同，守信用，深受广大需求群体的信赖与好评。

冷却塔填料也叫淋水填料，是冷却塔的重要组成部分，是冷却塔实现冷却降温功能的主要部件之一。其产生的温降达整个冷却塔温降60%-70%，所以在冷却塔填料选择时要选择那些温降达、气流阻力小、造价相对较低的填料。

早期的填料多用木材和石棉水泥板等，现今大多采用塑料或者FRP填料。冷却塔填料主要分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式。

1、点滴式淋水填料开始在逆流塔中应用，但因其阻力大、热效率低等缺点，在现在的冷却塔设备中已应用较少。

2、薄膜式填料由于冷效高气流阻力小等特点，目前在国内应用范围是广也是种类多的冷却塔填料，如、斜波填料、双鞋波、复合波填料等。

3、点滴薄膜式填料性能处在点滴式和薄膜式填料之间。

冷却塔填料使用久了需要替换，冷却塔淋水填料同样的也是如此，哪么，冷却塔淋水填料实施替换的方法有哪些呢？在此，公司人员为您详解冷却塔淋水填料实施替换的七种详细步骤：

1、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检 修的方便，每个单元组装块体积不宜过0.5m3。

2、冷却塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后要用平钢板压紧，以免因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高不宜过2M。避免长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空 隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，较大缝隙不得过20mm。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，需要铺上平板进行， 严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，需要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责，严密组织，经常检查，保障安装质量。

时间长了，感觉需要换一下冷却塔填料了，问厂家该怎么换呢？相信很多人不知道它的具体操作，今天就这个问题来看看！星宇环境小编为您介绍。

一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。

二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。

三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。

四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。

五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。

六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁踩踏填料。

七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。

八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。

冷却塔填料的更换也关乎着整个冷却塔性能的安全。

冷却塔需要维修了，大部分的原因都是在更换冷却塔填料上，因为冷却塔填料在使用较长的时间后，由于长年风吹日晒则会导致赃物与藻类的侵蚀，这样长时间的运行，冷却塔填料会非常容易出现腐蚀或者堵塞的情况，这样直接影响到了冷却水系统的冷却效率和散热能力。

对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。

冷却塔淋水填料实施更换的方法

1、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，大缝隙不得超过20MM。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，安装质量。

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