河南中泽新材料股份有限公司是一家工艺成熟、前景广阔，从事工业制品定制加工生产的股份有限公司，拥有完整、科学的质量管理体系，精益求精、立志创新的河南中泽新材料成立于2003-04-19。 凭借着诚信、技术和产品质量获得业界的认可和有需要的群体的喜爱。我司近几年在全国销售业绩连创新高，颇得广大用户好评，我们不敢骄傲，仍需不断对产品进行更新和。我司诚意满满的欢迎各界朋友莅临参观、指导和进行业务洽谈。

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1、物理性能：

纯PP是半透明的象牙白色，蜡状；为、无臭、的乳白色高结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3,是通用塑料中轻的一种。成型收缩率:1.0-2.5%对水特别稳定，24小时在水中的吸水率为0.01%，成型性好，但收缩率大，制造厚壁制品容易凹陷。制品表面光泽度好，容易着色。

2、力学性能：

PP（聚丙烯）的结晶度高，结构规整，具有良好的力学性能，其强度和硬度、弹性都比较好，但在室温和低温下冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP（聚丙烯）突出的性能是抗弯曲疲劳性。干摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。

3、热性能：

聚丙烯的燃烧热很高，很难制成阻燃级产品，PP（聚丙烯）具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进行消毒灭菌；在不受外力的情况下150℃也不变形。但低温时变脆,不耐磨,易老化.脆化温度为–35℃。可在100度左右长期使用.PP不适合0℃以下使用。

由于均聚物型的PP温度在0oC以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

化学性能：

PP（聚丙烯）的化学稳定性很好，除了强氧化剂和非极性溶剂能使PP降解外，(例:浓硫酸、浓硝酸、发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿)，PP对化学侵蚀有很强的抵抗力。 浓度较低的溶液则对PP。但低分子量的脂肪烃、汽油、二、氯化烃等能使PP（聚丙烯）软化和溶胀。共聚物溶胀程度比均聚物高。PP从这类溶剂中取出后，其尺寸又会恢复原状。由于PP表面惰性，如果不采用火焰处理或类似技术，很难在PP上进行印刷、涂漆及粘合。

电性能：

PP（聚丙烯）的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。PP（聚丙烯）具有较高的介电系数，随着温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高。PP（聚丙烯）的抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。 能制造高纯度的PP，用于半导体工业。

耐候性：

PP（聚丙烯）对紫外线很敏感，耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

成型性能 :

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

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3spp超静音排水管就是聚丙烯(PP)超静音排水管，是代替u-PVC的新产品，该产品采用全电脑控制三层共挤的生产工艺，内外层原材料均为环保型耐冲击共聚丙烯树脂，中间层是特殊降噪吸音材料，具有良好的静音性能，耐高温性能。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶体的线性聚合物。是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），常用的PP原料是等规聚丙烯。

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1、耐腐蚀性强，不受腐蚀性土壤和PH2-PH12的长期承受95°流体排放

2、内壁光滑，比常规材料摩擦阻力小；

3、管道及配件生锈，因而其内部不会发生侵蚀及收缩的变化；

4、建筑物外墙不会因管道生锈而污染，保证建筑物价值不致受损；

5、管道配件款式繁多、齐全，可适合各种设计及安装要求；

6、安装方便，无须定期保养维修；

7、重量为铸铁管的五分之一，易于运输和操作；

8、无嗅；

9、抗白蚁、耐风化，不受细菌的侵害；

10、在正常使用条件下寿命可达60年以上。

塑料老化反应只需要反应物，只有进入高分子规划的人才能有的反应速度，否则老化速度很慢，而且只是表面的。随着晶化程度和非晶区密度的变化，塑料老化反应物在材料中的分散程度不同。暴露在自然或人工条件下的外观，其功能随时间而退化，称为塑料老化外观，通常称为老化。在流道收缩过程中，由于流道高速在管坯表面滚动，如果有其他微小障碍物，会引起振动，使管件外观起皱。

PP管材的老化表现为塑料制品的外观变化，如变暗、变形、开裂或发霉、脱落等。物理和化学功能的变化，如溶解度、玻璃化转变温度、熔体活性速率和基团含量；机械性能的变化，如抗拉强度、冲击强度、裂纹扩展等；电气操作的变化，如绝缘电阻、介电常数、击穿电压等。PP管材的老化过程有内部因素和外部因素，内在因素是化学计划的影响，PP管材的老化难度取决于其化学键的强度。

不同的键有不同的键能，而且差别很大。在聚合物分子中，支链和侧基的存在会降低结合强度，使塑料难以老化。外部元素引起的化学变化主要包括裂解形成低聚物、解聚形成单体、简单化合物分解释放、氧化或交联。在外部作用的元素中，光、氧和热是重要的，塑料的老化本质上是塑料材料光老化、氧老化和热氧化的综合作用。聚丙烯熔体的冷却速度很慢，完全冷却。

模具应该有的冷却系统，PP管的熔体在注射过程中由直接进料口进料，容易产生应力增大、搜索不均匀、取向明显增加的变形。应注意进料口参数的选择。聚丙烯的成型温度较高，在流动状态下，温度的微小波动对注射成型没有影响。PP具有良好的热稳定性，一般在300℃以下没有明显的分解现象，对质量没有影响，强度随着乙烯含量的增加而增加

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