厦门市金泰金研磨科技有限公司位于新阳新昌路31号，是一家可靠从事各种抛光设备及其配套产品和消耗材料的高新企业。公司力量雄厚，设备精良。不但凭借丰富的生产及管理经验，而且精巧的技术团队也全力以赴地协助客户解决在研磨抛光方面所遇到的各种难题，为广大的新老客户提供优异的挂具式水磨滚桶抛光机及可靠服务。

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可调式倾斜八角桶 概述： 智能操作：全自动PLC控制系统，效率提高，降低成本。多达12个研磨方案自由储存，研磨时间、模式、研磨方式、 水循环、速度等功能自由选择。 超耐磨内衬：德国进口PU胶，颗粒状弹性涂层，保护产品的同时增加摩擦力 八角形滚筒结构：橄榄型结构，消除研磨死角 针对所有塑胶产品：针对所有塑胶产品的的表面处理，提高后道喷涂油漆的附着力 八角橄榄型多面体滚桶内壁衬有厚度25mm的颗粒面聚氨酯，通过变频调速，可在0~50转的范围内随意设定，所有动作可通过功能强大的PLC编程后来完成。当放入不同比例的工件和磨料，调整桶的倾斜角度，可产生由高到低，由左到右的夹角，将工件和磨料推向中间滑动，产生研磨效果。并且桶内的水还能自动喷射添加和排溢，令桶内的研磨环境保持干净。举例： 一、用水磨介质研磨并加入适量的水跟研磨添加剂 根据产品来定：加入的水磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用于：塑胶产品研磨抛光，此机器针对塑胶产品研磨专门设计的，对塑胶产品有着突出的效果。针对PC、TR90、PEI、TPE、ABS、亚克力等材质的工件进行研磨、倒角及抛光等表面处理。经过加工后的塑胶工件，后勤良品率显著提升，大大减低后勤处理的人工成本。后道喷涂油漆附着力增加，且有效地减低了喷涂工序中油漆的使用量。塑胶产品抛光机 水磨滚筒光饰机 研磨设备滚桶 倒角机厂家供应 塑胶产品水磨抛光机 八角滚桶光饰机 水磨滚桶研磨抛光，八角滚桶塑胶产品水磨抛光机 去毛刺倒角机，水磨抛光机塑胶水磨抛光机，八角滚桶研磨抛光设备 水磨滚筒光饰机。应用于：塑胶产品研磨抛光，此机器针对塑胶产品研磨专门设计的，对塑胶产品有着突出的效果。

塑胶水磨滚桶抛光机

针对PC、TR90、PEI、ABS等材质的眼镜框，脚进行研磨，倒角及抛光等表面处理。配备触屏设置、PLC控制的自动化系统，程序化操作，一次可加工120-150副眼镜。
经过加工过的塑胶眼镜，后勤良品率显著提升，大大减低后勤处理的人工成本。后道喷涂油漆附着力增加，且有效地减低了喷涂工序中油漆的使用量。
1.针对所有塑胶产品，针对所有塑胶产品的的表面处理，提高后道喷涂油漆的附着力
2.超耐磨内衬,德国进口PU胶，颗粒状弹性涂层，保护产品的同时增加摩擦力
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。
4.八角形滚筒结构，橄榄型结构，消除研磨死角

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。

●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理；●成品表面抛光；●打磨洗净工作；●成品表面清光 ●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）

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塑胶水磨滚桶抛光机

针对PC、TR90、PEI、ABS等材质的眼镜框，脚进行研磨，倒角及抛光等表面处理。配备触屏设置、PLC控制的自动化系统，程序化操作，一次可加工120-150副眼镜。
经过加工过的塑胶眼镜，后勤良品率显著提升，大大减低后勤处理的人工成本。后道喷涂油漆附着力增加，且有效地减低了喷涂工序中油漆的使用量。
1.针对所有塑胶产品，针对所有塑胶产品的的表面处理，提高后道喷涂油漆的附着力
2.超耐磨内衬,德国进口PU胶，颗粒状弹性涂层，保护产品的同时增加摩擦力
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。
4.八角形滚筒结构，橄榄型结构，消除研磨死角

电机是抛光头的动力来源,与抛光辅料构成整个抛光头。抛光辅料紧固在抛光头上，电机电源起动后，通过调节抛光头位置，使抛光辅料与要抛光的物件接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效消除室内灰尘。

厦门金泰金研磨科技提供的挂具式水磨滚桶抛光机以个性化的设计、优美外观、优良的品质赢得了广大需求群体的认同及赞赏。我们的产品是以批发;零售;;厂家;网上销售的方式来出售，同时我们还提供陆运;水运;空运;公路运输;铁路运输快速物流方式，在全国的挂具式水磨滚桶抛光机市场上享有良好声誉。

水磨滚桶抛光机

针对金属眼镜成架进行去焊疤、去蜡、研磨、抛光等表面处理。一次可装入336副金属眼镜成架，挂具可以设计成与成架干磨抛光机通用，且每个挂具都能对转动。在解决以往金属眼镜成架无法水磨的难题基础上，提高了金属眼镜框表面清洗、研磨、抛光的效率，又能很好的与干磨抛光机进行工序衔接，有效地减低人工成本与工作强度。
1.针对金属产品进行表面研磨处理，去焊疤、去毛刺、表面抛光处理
2.耐磨聚氨酯内衬,研磨槽内壁为聚氨酯材料耐磨层，具有耐磨、抗冲击的特性。
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。

对于产量要求比较大的工厂。抛光工艺比较成熟。工艺安排好之后，根据每一道工序，做具体的抛光机配置。配置的原则如下：

对规则物件，如旋转体，球体，方块，平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线，每道工序，只需同种机型一台即可。走四道工序，即4台机器组成一条线。

对不规则物件。如餐厨具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段进行抛光。如抛勺头，勺子颈部，手柄等等。安装榜正自动化设备配置，就需要配置半自动抛光机，M650三坐标自动抛光机，Dp-600自动抛光机，sp-600自动抛光机，ssp-600自动抛光机。以达到月产50万pcs，100万pcs，200万pcs等等不同级别的处理要求。

水磨滚桶抛光机

针对金属眼镜成架进行去焊疤、去蜡、研磨、抛光等表面处理。一次可装入336副金属眼镜成架，挂具可以设计成与成架干磨抛光机通用，且每个挂具都能对转动。在解决以往金属眼镜成架无法水磨的难题基础上，提高了金属眼镜框表面清洗、研磨、抛光的效率，又能很好的与干磨抛光机进行工序衔接，有效地减低人工成本与工作强度。
1.针对金属产品进行表面研磨处理，去焊疤、去毛刺、表面抛光处理
2.耐磨聚氨酯内衬,研磨槽内壁为聚氨酯材料耐磨层，具有耐磨、抗冲击的特性。
3.智能操作,全自动PLC控制系统，提升效率，降低成本。

要达到抛光效果，主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有：要抛光物件材质，抛光辅料，工艺安排。物件材质不同，工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端，也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。简单的说：如塑料抛光，所使用的电机转速就比较低，摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中，如进行表面处理，就要做抛光试验，老化试验等等。正规企业，都会设定一个职务负责此项工作。职位名称即是工艺师。好的工艺师也是抛光效果达到的保障之一。

“精益求精，以人为本”，厦门金泰金研磨科技秉承这一理念，以的售后服务，打造行业的优异供应商，坚持“客户至上”的原则为广大需求群体提供有品质的挂具式水磨滚桶抛光机及服务。欢迎惠顾！公司地址：新阳新昌路31号