陕西星宇环境工程有限公司是一家集设计、研发、生产、施工、服务为一体的综合型有限责任公司，主要生产经营冷却塔填料。星宇环境经过多年市场开发和技术创新，已形成了为经济的发展不断提供新技术、新工艺、新材料、新设备的能力，具备公司所备有的优势，技术实力和服务质量真实可靠！

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冷却塔填料是很重要的一部分，决定着冷却塔的使用效率。今天冷却塔填料更换厂家小编要给大家介绍的就是中央空调冷却塔填料的更换清洗保养，一起来了解一下吧。

一、冷却塔填料更换使用时间

一般来说，中央空调冷却塔填料的使用时间长，选择质量较好的填料，一般可以使用3-5年，只需要更换，但是如果重复使用过程，清洁和维护适当，则可以继续进行 因此，寻找维修服务公司，制定维修计划，填料寿命可以更长。

二、冷却塔填料的维修保养

1、填料上结的水垢可以采用化学清洗方法(利用药剂冲洗)或者物理方法(振动等)处理，如果结垢过于严重的，则考虑更换填料。

2、水槽部则需要把产生累计的杂质杂物清除。

3、配管槽部可以打开排污管口排出杂质，并利用人工清除没有排除的杂质。

4、清洗过滤网填料，需要注意其薄而且脆弱特点(多为PVC材质)，谨慎处理。

三、冷却塔填料更换步骤

1、灌装盘根采用粘接式组装，应在平坦的地面上进行，现场环境温度不得低于5℃。安装一组后，应立即用扁平钢板压制，以防止由于成型板本身的翘曲而脱胶。粘合剂干燥并固结在3层地板上后，应将其移动，且堆叠高度不得超过2M。防止长期日晒。

2、根据塔的布局，切成小块填充物，以计划的方式填充不规则的空隙。组装块应紧密包装。填料与塔壁，竖井，柱梁之间也应充分挤压，大间隙不应超过20MM。

3、在安装过程中，请注意装配块的上下方向。铺平每一层的顶部，并清理各层之间的空间，不要有碎屑阻塞。

4、当需要对填充物进行安装，维护和其他工作时，必须放置一块平板，并且严禁直接践踏。

5、在施工，组装和安装过程中，严禁在填料上方进行焊接，并在必要时采取防火措施。

6、应指派专人负责安装，并应严格组织和随时检查以安装质量。

我们生产供应的冷却塔填料是由其他制成，质量可靠，广泛用于冷却。产品特点具有噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，节能极其显著。冷却塔填料的诞生为冷却塔节能领域增添了点睛之笔，用户一旦选用该产品，即可得到可观的经济和社会效益。它的应用为冷却塔发展进步开辟了新的途径和历史新篇章。

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圆形冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：

一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。

二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。

三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。

四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。

五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。

六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，要在平板上进行操作，严禁踩踏填料。

七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。

八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工

圆形冷却塔填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替，填料出现异常，就应当及时更换，以整塔的热力效能达到预定目标。

工程的验收是必不可少的，验收是工序的后一步，也是重要的一部，验收的结果直接显示了工程的质量，让我们更加直观的进行了解，那么圆形冷却塔填料的正确验收工作是怎样的呢？填料的验收以批为单位。以同一原料、同一配方、同一生产设备、同一生产工艺生产的原片材及其制成品为一个牌号，同一牌号连续生产10t为一批。不足10t的尾数仍按一批计。填料原片材的几何尺寸及外观应符合规定。验收时每批中任抽一卷检查，每卷查检点不少于五点，如有两点或两点以上不合格，则在该批中加倍取样复验，再不合格就视整批为不合格。填料原片材的物理力学性能应符合所列的各项指标要求。每批均应由制造厂提供一份与该批号相应的除老化和阻燃氧指数以外的常规物理力学性能检验报告，以及与该批同牌号的产品在近二年以内所做的湿热老化试验和阻燃氧指数的测试数据。常规物理力学性能检验报告中有一项不符合要求，即认为该批为不合格产品。

对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。

冷却塔淋水填料实施更换的方法

1、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，大缝隙不得超过20MM。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，安装质量。

冷却塔出现问题时的检查工作

1、冷却塔传动皮带松弛：风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时虽然电机在提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，塔内通风量自然不足，塔降温效能低下。

解决：电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行。

2、轴承润滑不良：风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。

解决：轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。

3、风机叶片角度不合适：风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。

解决：在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在塔停机状态下作出角度校正，以风机正常运行，达到设计标准通风量。

4、风机叶片破损：风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。

解决：出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。

5、填料部分堵塞：塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。

解决：对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。