我们生产供应的冷却塔填料是由其他制成，质量可靠，广泛用于冷却。产品特点具有噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，节能极其显著。冷却塔填料的诞生为冷却塔节能领域增添了点睛之笔，用户一旦选用该产品，即可得到可观的经济和社会效益。它的应用为冷却塔发展进步开辟了新的途径和历史新篇章。

宝鸡横流式冷却塔填料更换周期-西安方形横流冷却塔填料电话。 陕西星宇环境工程有限公司位于陕西省西安市雁塔区，是一家集研发、生产、销售及安装为一体的高科技型有限责任公司。公司主要产品有冷却塔填料等各类环保冷却设备，产品结构合理、工艺成熟、性能可靠、品种齐全、质量保证并取得国内突出地位，并获得国内外用户好评。

冷却塔填料也叫淋水填料，是冷却塔的重要组成部分，是冷却塔实现冷却降温功能的主要部件之一。其产生的温降达整个冷却塔温降60%-70%，所以在冷却塔填料选择时要选择那些温降达、气流阻力小、造价相对较低的填料。

早期的填料多用木材和石棉水泥板等，现今大多采用塑料或者FRP填料。冷却塔填料主要分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式。

1、点滴式淋水填料开始在逆流塔中应用，但因其阻力大、热效率低等缺点，在现在的冷却塔设备中已应用较少。

2、薄膜式填料由于冷效高气流阻力小等特点，目前在国内应用范围是广也是种类多的冷却塔填料，如、斜波填料、双鞋波、复合波填料等。

3、点滴薄膜式填料性能处在点滴式和薄膜式填料之间。

冷却塔填料使用久了需要替换，冷却塔淋水填料同样的也是如此，哪么，冷却塔淋水填料实施替换的方法有哪些呢？在此，公司人员为您详解冷却塔淋水填料实施替换的七种详细步骤：

1、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检 修的方便，每个单元组装块体积不宜过0.5m3。

2、冷却塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后要用平钢板压紧，以免因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高不宜过2M。避免长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空 隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，较大缝隙不得过20mm。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，需要铺上平板进行， 严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，需要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责，严密组织，经常检查，保障安装质量。

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时间长了，感觉需要换一下冷却塔填料了，问厂家该怎么换呢？相信很多人不知道它的具体操作，今天就这个问题来看看！星宇环境小编为您介绍。

一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。

二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。

三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。

四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。

五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。

六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁踩踏填料。

七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。

八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。

冷却塔填料的更换也关乎着整个冷却塔性能的安全。

冷却塔需要维修了，大部分的原因都是在更换冷却塔填料上，因为冷却塔填料在使用较长的时间后，由于长年风吹日晒则会导致赃物与藻类的侵蚀，这样长时间的运行，冷却塔填料会非常容易出现腐蚀或者堵塞的情况，这样直接影响到了冷却水系统的冷却效率和散热能力。

对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。

冷却塔淋水填料实施更换的方法

1、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，大缝隙不得超过20MM。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，安装质量。

冷却塔出现问题时的检查工作

1、冷却塔传动皮带松弛：风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时虽然电机在提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，塔内通风量自然不足，塔降温效能低下。

解决：电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行。

2、轴承润滑不良：风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。

解决：轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。

3、风机叶片角度不合适：风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。

解决：在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在塔停机状态下作出角度校正，以风机正常运行，达到设计标准通风量。

4、风机叶片破损：风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。

解决：出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。

5、填料部分堵塞：塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。

解决：对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。

公司将一如既往以科学的管理、成熟的生产工艺，优异的冷却塔填料竭诚为广大用户提供有品质的服务。星宇环境真诚欢迎各界人士进行多方面的技术交流与合作，为发展清洗清理设备与环保事业而共同努力。

陕西星宇环境工程有限公司坚持“科技兴业”的道路。以优良的产品、良好的服务满足客户的需求。