沈阳鑫田机电有一批高素质可靠员工队伍。员工自上而下紧密团结、形成一体，始终坚持以突出的起重机安装服务于广大需求群体，并且我们的服务还具有维修效率高，安装快速的服务特色，赢得了当地和周边地区用户的良好口碑，是一家“重合同、守信用”的企业单位。

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沈阳起重机安全保护装置的保养与维修应该如何去做？起重机安装厂家为大家讲解一下。

1.金属结构的保养与维修　　

在使用期间,定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象,运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固,特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。　　

2.电气系统的保养与维修　　

及时清扫电器设备上的灰尘、污垢,保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤,如发现损伤部分应及时包扎或更换;保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠,触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。

3.安全保护装置的保养与维修 　

检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求,这些装置的运行是否灵敏可靠,如果超出规范是否可以及时发出报警信号,是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。

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沈阳起重机安装哪家好？如何做好起重机的保养维修 ？

1.为保障起重机的安全运行,使用单位要按日检、周检、月检、年检等方式定期对其进行检查,发现异常情况及时处理。在起重机运行作业1 000h后,要对其电气系统、机械部件进行小修;在起重机运行作业4 000h后,要对其电气系统、机械部件进行中修;在起重机运行作业8 000h后,要对其电气系统、机械部件进行大修。机械安全技术检查人员可通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全方面的直观诊断,来获得所需信息和数据,从而判断故障位置和故障性质。

2.随着现代机械装备和高新技术的发展,各机械的技术含量越来越高,这就要求起重机的使用单位要高度重视对其管理和维修,要投入的资金以配备的检测设备和仪器,在起重机械运作状态下,利用专家监控系统和监测诊断仪器,对起重机进行检(监)测,随时掌握起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及原因,从而把事故消除于萌芽状态。另外,还应积极引进具有机、电、液和微机监控等多方面知识的技术人才,并积极采用机械设备维修的新工艺、新材料和新技术。

大连起重机轨道安装：
在工程中,起重机轨道安装是处于机械和土建之间的一个工程领域。轨道安装往往由厂房施工方安装,而起重机由起重机安装资质的单位安装,两者常常脱节。在工程建设中安装轨道轨道梁与起重机轨道安装往往由2个(如土建和机械安装)完成,两个间也存在脱节。因此,起重机轨道安装质量难以得到确实保证。
起重机轨道安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。

起重机轨道
起重机运行轨道有起重机钢轨、铁路钢轨和方钢。钢轨的顶部是凸状的,底部是具有宽度的平板,增加了与基础的接触面;轨道的截面多为工字形,具有良好的抗弯强度。方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。钢轨的通常用含碳、锰较高的钢材(C=015%～018%、Mn=016%～115%)轧制而成。起重机轨道的典型材料为U71Mn钢。方钢主要用Q275的方钢或扁钢制成.
起重机钢轨是用作起重机大车及小车用的特种截面钢轨,标准长度为9、915、10、1015、11、1115、12、1215等8种。常见规格为QU70、QU80、QU100、QU120,QU后面数字表示轨道头部宽度。铁路钢轨分重轨和轻轨2种、钢轨规格用每米长度公称重量表示。重量大于30kg/m的钢轨,属于重轨。标准轨长度有12150m和25100m2种规格。轻轨的量不大于30kg/m的钢轨,通常长度5～12m。轻轨用钢,多是普通碳素结构钢的镇静钢和半镇静钢,为提高钢轨的耐磨性和耐腐蚀性能,近年采用Mn、Si、P等合金元素的低合金结构钢

在冬季，起重机也要进行全方面的保养和维护，今天丹东起重机安装的小编给您送上起重机冬季保养小知识。这些保养知识重起服务工程师在工作中总结的成果，赶紧收藏吧！

发动机油品选择：发动机润滑油长时间未更换，会积累很多积碳和杂质，使油品粘度增大，在预热期使用时会造成散热不足或润滑不到位等问题，对活塞、缸体、连杆、机油泵等部件造成直接损坏或隐性损坏。冬天选用润滑油时，应选择油品粘度偏低的油品，如5W、10W、15W、四季油等标号油品。

液压油保养与维护：冬天气温较低时，液压油粘度较高，未预热或油温不高时，容易出现大臂起幅困难，无组合动作，卷扬滞后、预热时间过长等情况，作业之前应怠速运行一段时间再进入高速状态，防止粘度过大造成油泵、管路等部件损坏。如当地温度较低时，可更换为32#液压油。

齿轮油更换与维护：起重机齿轮油维护保养周期为一年时间左右。当齿轮油经过齿轮长时间磨损，受气温降低或油品变质等因素影响，齿轮在高速或低速运转时，不能在齿轮面产生油膜，从而造成齿轮接触面产生异常磨损或生锈。冬天来临之前，要将车桥、减速机等部件进行清洗和更换新油。

润滑锂基脂：润滑锂基脂俗称黄油，在机械运行过程中必不可少，起重机常见润滑部位有：大臂、底盘悬挂、回转、卷扬机构等部件，每到冬天，普通润滑脂会面临油脂结垢、硬化等问题。由于锂基脂润滑区分级别较多，分为：轻载荷、船舶等不同用途，应按照机械运行程度选择合适黄油。同时，黄油粘度较大，设备经常奔波于工地和土路，黄油上常沾满沙粒和灰尘，对大臂等部件容易产生划痕及异常磨损，对已覆盖在机械上的旧黄油应用铲刀或铁片将其定期处理干净，重新涂抹，周期在7-15天。

为了起重作业安全可靠，起重机装有较的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。辽中起重机安装的小编下面就来为大家详细的介绍一下。

1．液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。　　

2．吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而作业的安全性。　　

3．吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而作业的安全性。　　

4．高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而安全。　

5．支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而起重作业的安全性。　　

6．起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。　　

7．起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。为了起重作业安全可靠，起重机装有较的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。

随着公司不断壮大，为提高竞争力，公司追求低廉、优异服务，尽心尽责为需求群体做好每一件事！起重机安装可以通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约，有利于您宝贵时间的充分利用。不过请您注意我们的营业时间为周一至周五，以免给您带来不必要的困扰。我们支持在线支付;现金支付的付款方式，希望能得到您的支持！