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变压器油的滤油方法主要有以下几种：

1.机械滤油：机械滤油是通过滤油机或滤油设备进行的。这种方法通常使用过滤器或滤网来过滤变压器油中的固体杂质和污染物。机械滤油可以有效地去除较大的颗粒物和杂质，提高变压器油的清洁度。

2.热滤油：热滤油是将变压器油加热至设定的温度后进行滤油。热滤油可以使变压器油的粘度降低，提高其流动性，从而地去除污染物。热滤油通常使用热滤油设备，如热滤油机或热滤油车。

3.离子滤油：离子滤油是通过离子交换树脂或离子吸附材料来去除变压器油中的水分和溶解性杂质。离子滤油可以有效地去除油中的酸性物质、水分和其他可溶解的污染物，提高变压器油的绝缘性能。

4.真空滤油：真空滤油是将变压器油放入真空滤油设备中，在真空环境下进行滤油。真空滤油可以去除变压器油中的气体、水分和固体杂质，提高变压器油的绝缘性能和清洁度。

在进行滤油之前，应先对变压器油进行化验和分析，以确定滤油的需求和滤油方法的选择。此外，滤油应根据变压器的要求和操作规程进行，以滤油效果和操作安全。

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液压油“普通”和“高压”的区别：

液压油普通和高压的区别主要体现在其使用的工作压力范围和性能特点上。

1.工作压力范围：液压油普通通常适用于低至中等压力的液压系统，其工作压力范围一般在1000 psi（约6.9 MPa）以下。而高压液压油则适用于高压液压系统，其工作压力范围通常在1000 psi以上，可以达到数千甚至数万 psi。

2.抗压性能：高压液压油具有更高的抗压性能，能够承受更大的压力。这是因为高压液压系统中，液压油需要在更高的压力下传输力量和承受负载，因此需要具备更高的抗压能力。

3.粘度等级：液压油普通和高压的粘度等级也可能有所不同。液压油的粘度等级决定了其在不同温度下的流动性能，以及对液压系统的润滑和密封性能的影响。高压液压系统通常需要使用具有较高粘度等级的液压油，以在高压下仍能保持良好的润滑和密封效果。

4.添加剂配方：由于高压液压系统的工作环境更为苛刻，高压液压油通常会添加更多的抗氧化剂、防锈剂和抗磨剂等特殊添加剂，以提高其在高压、高温和高负荷条件下的性能和耐久性。

需要注意的是，液压系统的设计和工作要求也会影响液压油的选择。在使用液压油时，应根据液压系统的工作压力、温度范围、工作环境和制造商的建议，选择适合的液压油类型和规格，以液压系统的正常运行和长期可靠性。

导轨油看似并不起眼，但机加工企业如果在选用上出现失误，会出现导轨油的常见问题，比如导轨油很容易下掉、导轨有划痕、导轨打滑爬行、导轨两端油泥多，甚至导致切削液频频被污染，很多问题接踵而至：切削液变质发臭，车间工作环境恶劣；切削液和导轨油的消耗量双双增加，采购成本增加；甚至导致加工产品出现瑕疵，合格率下降。

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨功效。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。

所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。

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