丰润石油化工公司成立于2001-01-10，坐落于天台七路66号，地理位置得天独厚、交通便利。西安丰润石油化工有限公司是一家以有限责任公司，主要从事贵州液压油的生产加工，用户遍布贵州、安顺、毕节、贵阳、六盘水、遵义。我司凭借可靠技术过硬的产品，颇具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在激烈的市场竞争中赢得一席之地。欢迎您来电咨询。

安顺空气压缩机油-六盘水乳化油-六盘水切削液。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前比较好的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备没有毒、没有味道、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对污染等特点。

液压油用途：

制动液

制动液是一种具有高沸点的液压油子类型，无论是新的（由平衡沸点指定）还是在吸收水蒸气后（由湿沸点指定）。在制动热作用下，制动系统中的游离水和水蒸气都会沸腾成可压缩的蒸气，导致制动失效。乙二醇醚基流体具有吸湿性，吸收的水分会随着时间的推移大大降低沸点。矿物油和硅基流体不吸湿。

动力转向液

动力转向液是液压油的一种子类型。大多数是矿物油或硅基油，而有些则使用由合成基础油制成的自动变速箱油。自动变速器使用流体来实现粘性联轴器的润滑、冷却和液压特性。使用错误类型的流体会导致动力转向泵发生故障。

飞机液压系统

随着20世纪中期飞机性能的提高，操作机械飞行控制所需的力变得过大，并且引入了液压系统以减少飞行员的努力。液压执行器由阀门控制；这些又由机组人员的输入（液压机械）或由遵循控制规则的计算机（电传飞行）直接操作。液压动力用于其他目的。它可以存储在蓄电池中以启动辅助动力装置(APU)，从而自动启动飞机的主发动机。许多配备M61系列机炮的飞机使用液压动力来驱动火炮系统，从而实现可靠的高射速。液压动力本身来自由发动机直接驱动的泵或电动泵。在现代商用飞机中，这些是电动泵。如果所有发动机在飞行中都发生故障，飞行员将部署一个螺旋桨驱动的发电机，称为冲压空气涡轮(RAT)，它隐藏在机身下方。这为液压泵和控制系统提供电力，因为发动机不再提供电力。在该系统和其他系统中，电动泵可以提供冗余和操作液压系统的手段，而无需发动机运行，这在维护期间非常有用。

安顺空气压缩机油-六盘水乳化油-六盘水切削液。

齿轮油一般要求具备以下6条基本性能：

1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。

2、足够的极压抗磨性

极压抗磨性是齿轮油重要的性质、主要的特点。

是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。

抗磨、耐负荷性能 　由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。

3、良好的抗乳化性

齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

4、良好的氧化安定性和热安定性

良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。

5、良好的抗泡性

生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。

6、良好的防锈防腐蚀性

腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环。

齿轮油还应具备其他－些性能，如粘附性、剪切安定性等。目前我国多数中、重负荷工业齿轮油所用的极压添加剂以硫磷型为主与国外同类产品质量水平相当。

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齿轮油的工作条件：齿轮之间的接触面积很小，基本是线接触，而在运动过程中既有滚动摩擦，又有滑动摩擦，这样，齿轮油的工作条件就与其他润滑油有很大差别。由于齿轮间接触面积小，所以其承受的压力很大。一些载重机械的减速器齿轮的齿面压力达400—1 000 MPa，汽车传动装置中双曲线齿轮的使用条件更为苛刻，负荷更重，其接触部位的压力可高达1000—4 000 MPa，在如此高的压力下，润滑油极易从齿间被挤压出来，容易引起齿面的擦伤和磨损。为此，齿轮油要具有在高负荷下使齿面处于边界润滑和弹性流体动力润滑状态的性能。

适宜的黏度是齿轮油的主要质量指标。黏度大其耐负荷能力大，但黏度过大也会给循环润滑带来困难，增加齿轮的运动阻力，以致发热而造成动力损失。因而，黏度要合适，特别是加有极压抗磨剂的油，其耐负荷性能主要靠极压抗磨剂，这类油黏度不能过高。要有良好的热氧化安定性，良好的抗磨损、耐负荷性能，良好的抗泡沫性能，良好的抗乳化性能，良好的防锈、防腐性，良好的抗剪切安定性。

此外，还有其他性能要求，如良好的低温流动性、与密封材料的适应性、储存安定性、开式齿轮油还要求有黏附性等。

变压器油的主要作用：

（1）绝缘作用：变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。

（2）散热作用：变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行。

（3）消弧作用：在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触了大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。

对变压器油的性能通常有以下要求：

（1）变压器油密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。

（2）粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。

（3）闪点应尽量高，一般不应低于136℃。

（4）凝固点应尽量低。

（5）酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。

（6）氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需的氢氧化钾量（毫克）。

（7）安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力

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