客户信赖、超群的是我们企业追求的目标，以提供具有维修效率高，安装快速特色的电机维修为根本，竭力为广大顾客提供好的产品和服务，在沈阳市突出。沈阳鑫田机电秉乘“质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚”的企业精神，为需求群体提供好的技术咨询及售后服务，深受合作伙伴的接受和信赖。

安装电机-高新区电机维修-大东电机维修。 沈阳鑫田机电科技有限公司是设立在沈阳市一家可靠电机维修、升级改造的维修保养服务企业。我们拥有的客户服务体系、强大的技术支持团队、深厚的行业成功实施经验、良好的信用及好的合作渠道商，为需求群体提供好可靠的可靠电机维修。公司现有工程师及可靠维修人员，技术精巧、可靠性强。管理人员有十年以上的管理经验，工程技术人员具备电梯安装、维修经验，以保证产品的工程质量和安全，堪称电机维修的行业专家。

安电机角度及位置找正的几大点，今天小编就来为大家详细的介绍一下。

粗校准

1）采用块规和塞尺配合，以联轴器端面为参照面，将电动机和被驱动设备两联轴器的间隙调整一致。

2）测量顶部、底部、左边和右边的间隙，偏差不超过0.1mm，底座定位后地脚螺栓灌浆。

找正

一次灌浆达到强度后，用增力扳手按规定的扭矩紧固底座地螺栓。以风机轴为基准，通过测量电机与被驱动设备联轴器，对电机进行准找正。

1）测量径向圆跳动时，在径向布置一块千分表；端面圆跳动则在与轴中心等距离处对称布置两千分表。在测量一个方位上径向读数(径向圆跳动)的同时，测量相对方两位上的轴向读数(端面圆跳动)，以便消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响。

2）将联轴器的径向间隙(径向读数)和轴向间隙值(轴向读数)与要求值比较，然后根据偏移情进行调整，先调整轴向间隙，使两半联轴器平行，然后调整径向隙，使两半联轴器同轴。

3）电机的水平方向微调采用底座上安装的块配合顶丝调整，垂直方向的微调通过电机底座上的顶丝调整，过加减垫片以及移动电机进行校准，直到达到允许误差。

4）找正合格后，交叉轮流拧紧电机地脚螺栓，复测找正偏差，记测量值。电机终定位后，安装定位销，利用锥形铰刀扩孔，保证定位销能够用手插入，并与顶部平齐。将六角螺栓和垫圈拧入圆锥销，拧入深度大约为5mm。用铁锤轻轻敲打锥销，使锥销陷入同样深度紧固六角螺栓。

特别注意事项

尽管弹性联轴器允许相当量的轴线对不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得长的轴承寿命及小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。

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沈阳电机安装前的准备

在安装现场核对电动机厂装箱清单中的所有项目。

在基础台上确定位置标记以便找出机组的中心线及基础面的标高。 按电动机的外形图核对基础以确定地坑、电缆、电缆管道，汇流排或所需的通风管道都已齐备并放置在适当的位置上。并且有足够的地方进行机组及其附件的安装。

按图核对基础螺栓尺寸，位置及螺栓顶部的标高。

准备好足够数量的校平用垫板及垫片以底板或底架放置其上时，底板或底架不会变形。这些垫板的厚度约为8毫米、宽度约120毫米，长度应比电动机底板或底架每边伸出约60毫米。

沈阳电机应用定位核实

电动机应安装在通风良好的地方,环境温度不大于40℃,海拨不高于1000米，否则需特殊订货。

注意电动机的进、出风口，不得使排出的热空气进入进风口产生重复循环，或者一台电机排出的热空气直接进入另一台电机。

电动机的周围有足够的工作场地以便拆卸、清理或检查电动机。

带油环的滑动轴承电动机的安装应使轴处于水平的位置以免漏油及保证良好的油环性能。

关于伺服电机和步进电机二者如何选择你知道吗？下面就让沈阳电机修理的小编来为大家详细的介绍一下

通常交流伺服电机和步进电机都有着相对比较长的使用寿命，这主要是因为这些产品内部的易损组件比较少。不像有刷型的电机，除了轴承之外，无刷交流伺服电机和步进电机，基本上没有什么易损耗部件。另外，因为没有电刷和换向器，电机旋转时不会有因为堆积导电粉尘造成结构短路的风险，所以基本可以做到“免维护”

步进电机与伺服电机的轴向力和径向力要求更多的是基于电机轴确定的，通常相比轴承设计时的承受值要小很多，这也基本上决定了电机的寿命时间。

然而，电机还是时不时会有需要修的时候，抑或是反馈编码器损坏，要么是一些电气或设备意外导致驱动器或电机电流过大而损坏绕组，也有可能就是因为简单的轴承缺乏润滑....

遇到这种情况，很多用户会急于将电机送修，并且很多时候会选择就近的维修门店，更有甚者会因为着急自作主张的拆开电机自行维修。

缺乏相关经验的非机维修服务商或门店，很有可能会因为忽略某些潜在问题而造成电机并不能及时有效的恢复正常工作。

沈阳鑫田机电科技有限公司以优异的电机维修和满意的服务态度赢得市场和用户的广泛认同。公司多角度、多方位的为用户提供良好的服务。公司成立以来，已发展成为维修安装服务行业中具有影响力的企业之一。公司本着“以科技为动力，以品质求生存，以管理出效益，以服务赢市场”的经营理念，已成为广大需求群体信赖的合作伙伴。