泰州华源实验设备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在实验仪器装置行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的THYJ-2001-2氢电导树脂再生装置。THYJ-2001-2氢电导树脂再生装置好销售于山东德州德城区，获得广泛、稳定的产品市场。

阳树脂动态再生装置-树脂动态再生装置好。

泰州华源实验设备有限公司生产的THYJ型内冷水混合树脂分离再生装置和THYJ型氢电导树脂再生装置操作方便灵活，能gao效分离和再生清洗树脂，使树脂能重复使用。

树脂导入（导出）：树脂导入无需打开交换器上盖，可通过交换器上端树脂吸进阀和树脂导入系统完成（树脂导入系统工作压力：0.15—0.25MPa）。树脂导出也无需打开交换器下盖，可通过交换器下端树脂排放阀完成。

再生效果好：采用流动法再生，水样的温度是25℃时再生度≥95%，解决了氢交换柱用阳树脂再生度低的问题；

其正常配置为：加药系统、树脂自动导入（导出）系统、顺流（逆流）再生/还原/清洗系统、取样系统、排污系统。

氢型交换树脂再生方法：

氢型交换柱中一般使用强酸性阳离子交换树脂，这种树脂处理不当有产生裂纹的趋势。当有裂纹的树脂进行再生处理时，再生液(一般为盐酸)会扩散到裂纹中，再生后很难将裂纹中的盐酸冲洗干净。当这种树脂装入交换柱投入运行后，树脂裂纹中残存的氯离子会缓慢扩散出来，造成氢电导率测量结果偏高。由于水样中离子浓度非常低，这种树脂裂纹中残存的氯离子对测量结果的影响很大。

解决该问题的方法如下：

(1)新树脂初次使用时要先浸入10％NaCl盐水中，以防止树脂开裂（氢型变色树脂除外）。

(2)新树脂用盐酸再生后，应用除盐水连续冲洗8h以上，再装入交换柱投入使用。

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我国目前发电机组大部分采用水冷方式。内冷水作为gao压电场中的冷却介质，水质的合格于否直接引起发电机导线的腐蚀和腐蚀产物的沉定，影响发电机组正常运行。随着机组不断增大，对冷却水水质要求也越来越高，不允许树脂中含氯离子和硫酸根离子等。在线氢电导表用于火力发电机厂化学监督的关键仪表，用于监督给水、蒸汽、凝汽器等关键监督部位的水汽品质。影响在线氢电导表测量准确性的一个关键因素是阳树脂的再生度问题，而影响阳树脂再生度的关键性因素是树脂的再生方式。现在电力企业、化工企业几乎是采用传统的体外静态浸泡再生法。其不足在于树脂再生度偏低（体外静态再生度为50%左右），容易使氢电导率测量结果偏低，致使水汽品质出现异常时不易即时发现。偏低的再生度造成氢电导率测量结果偏低,水汽品质监控数据失真。另外树脂不易被水彻di冲洗干净，也影响了氢电导率测量结果。静态再生会使大多数在线氢导表的氢交换柱附加误差偏低至-10%以下，高的误差值达到-50%。体外静态再生通常每台机组的树脂运行时间在1个月左右，交换处理能力就开始下降，就需更换新树脂。这不仅造成成本增加，且污染环境。而我泰州华源实验设备有限公司生产的THYJ型内冷水混合树脂分离再生装置和THYJ型氢电导树脂再生装置操作方便灵活，能gao效分离和再生清洗树脂，使树脂能重复使用。

型号：THYJ-2001、THYJ-2501、THYJ-3001、THYJ-4001-2、THYJ-2001-2、THYJ-2501-2、THYJ-3001-2、THYJ-4001-2、THYJ-5001-2。

泰州华源是一家具有实力的THYJ-2001-2氢电导树脂再生装置生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为电厂、化工企业提供适应市场需求的THYJ-2001-2氢电导树脂再生装置。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的THYJ-2001-2氢电导树脂再生装置。

氢电导率测量的意义

由氢电导率的测量方法可知，在被测水样经过氢型阳离子交换树脂后，阳

离子被去除，水样中仅留下阴离子(如C1-，SO42-，PO43-，NO3-，HCO3-和F-)和

相应的氢离子，而水中的氢氧根离子则与氢离子中和消耗掉，不在电导中反映。

因此测量氢电导率可直接反映水中杂质阴离子的总量。假设某种离子占主导，则

可以从氢电导率估算这种离子的浓度。例如，设水样中其它阴离子浓度为零，

可根据氢电导率估算出水中HCO3-(以C02计)的浓度(表1)。又例如，设水样

中其它阴离子浓度为零，可根据氢电导率估算出水中C1-的浓度(表2)。从表

2可以看出，如果控制给水的氢电导率(25℃)小于0.08μS/cm，其水中CI-浓度不

超过2μg/L。这样，通过简单的氢电导率，可以估算出某个有害阴离子的浓

度，以及整个有害阴离子的控制水平。

泰州市华源实验设备有限公司生产的THYJ型内冷水混合树脂分离再生装置和THYJ型氢电导树脂再生装置操作方便灵活，能gao效分离和再生清洗树脂，使树脂能重复使用。该装置现已在电厂进行推广应用，可以提高各电厂的水汽指标的合格率;降低机组水汽系统结垢的可能性，应用电厂每年产生直接经济效益约5万元、间接经济效益约30万元左右。

其正常配置为：加药系统、树脂自动导入（导出）系统、顺流（逆流）再生/还原/清洗系统、取样系统、排污系统。

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