我们生产供应的冷却塔填料是由其他制成，质量可靠，广泛用于冷却。产品特点具有噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，节能极其显著。冷却塔填料的诞生为冷却塔节能领域增添了点睛之笔，用户一旦选用该产品，即可得到可观的经济和社会效益。它的应用为冷却塔发展进步开辟了新的途径和历史新篇章。

陕西方形横流式冷却塔填料施工方案-星宇环境高质量的冷却塔填料更换出售。 陕西星宇环境工程有限公司是一家集设计、研发、生产、施工、服务为一体的综合型有限责任公司，主要生产经营冷却塔填料。星宇环境经过多年市场开发和技术创新，已形成了为经济的发展不断提供新技术、新工艺、新材料、新设备的能力，具备公司所备有的优势，技术实力和服务质量真实可靠！

时间长了，感觉需要换一下冷却塔填料了，问厂家该怎么换呢？相信很多人不知道它的具体操作，今天就这个问题来看看！星宇环境小编为您介绍。

一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。

二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。

三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。

四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。

五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。

六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁踩踏填料。

七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。

八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。

冷却塔填料的更换也关乎着整个冷却塔性能的安全。

冷却塔需要维修了，大部分的原因都是在更换冷却塔填料上，因为冷却塔填料在使用较长的时间后，由于长年风吹日晒则会导致赃物与藻类的侵蚀，这样长时间的运行，冷却塔填料会非常容易出现腐蚀或者堵塞的情况，这样直接影响到了冷却水系统的冷却效率和散热能力。

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填料是冷却塔很重要的组成部分之一,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。众所周知，填料表面因循环水中水份蒸发，无机物浓度增大而结晶沉淀,结垢在填料表面和塔内,管道内壁;许多厂家的填料是靠粘接并用支架托住的，在使用中陷入“恶性循环”，也就是积垢以后自重变重，填料在超负情况下，加上水流冲击，发生“弯腰”变形，而变形以后的填料正面受水流冲击力，冲击力反过来使变形更加严重，这是一种不可逆的“恶性循环”，开始这种循环，填料很快就因拉力使粘接点断裂，倒塌，致使冷却塔散热能力降低，主设备发热损坏，这就是冷却塔的填料为什么要更换的原因。

圆形冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：

一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。

二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。

三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。

四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。

五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。

六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，要在平板上进行操作，严禁踩踏填料。

七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。

八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工

圆形冷却塔填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替，填料出现异常，就应当及时更换，以整塔的热力效能达到预定目标。

对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，塔内外气流畅通。

冷却塔淋水填料实施更换的方法

1、冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2M。防止长期曝晒。

3、应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，大缝隙不得超过20MM。

4、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

5、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

6、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

7、安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，安装质量。

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