沈阳强海科技本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造管道离心泵，以客户的需求为生产的源动力，管道离心泵有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买管道离心泵的客户群众提供满意、放心的产品。

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管道离心泵的结构特点：

1、管道离心泵为立式结构、占地面积小，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、管道离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短。

3、管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

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今天让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下管道离心泵的优势是什么的相关知识，希望我们的分享能够帮助到您。

一、管道离心泵的优势：

1、管道离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，较高扬程可以超过125米;管道离心泵在单级泵扬程需要配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是管道离心泵维修相对单级泵来说要困难一点。

2、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据气泵泵房面积、泵价格(管道离心泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用管道离心泵。随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替管道离心泵，只是价格贵一点。

管道离心泵的管理维护和注意事项主要分为电与机两个方面，对于电的方面，要了解每台电机的功率和系统;而对于机这方面，主要把以前的气泵维护记录掉出来对比一下，来确定这台机是否适用。

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一、管道离心泵的 原理是

依靠高速旋转的 叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管罐满水，防止空蚀 现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的 水在离心力的 作用下从叶轮中飞去，泵内的 水被抛出后，叶轮的 中心部分形成真空区域。水原的 水在大气压力（或水压）的 作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的 是：离心泵启动前要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量较大化减少，对水泵造成损坏（简称 ;气蚀 ;）造成设备事故！所谓的 气蚀是指：管道离心泵启动时，若泵内存在空气，于空气的 密度很低，旋转后产生的 离心力很小，因而叶轮中心区所形成的 低压不足以将液位低于泵进口的 液体吸入泵内，不能输送流体的 现象。

离心泵的 基本构造是六部分组成的 ，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

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管道离心泵为单级叶轮，水沿泵轴轴线流动。叶轮象螺旋桨，故又成螺桨式水泵。管道离心泵安装可分为：立式、斜式、卧式三种。叶轮叶片有固定、半调节和全调节三种型式，改变叶片的安装角可调节水泵的出水量和扬程。工作时，叶轮须浸在水中进行，输送液体温度不超过50°。起动时无须加水，不可关闸起动。管道离心泵分为小型、大型、特大型管道离心泵几种。

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

FJX蒸发结晶循环泵是利用叶轮旋转产生的沿泵轴方向的水平推力工作，因此也称卧式轴流泵。主要用在隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却，为提高设备生产能力，增加换热器的传热系数作强制循环用。故而也可称为轴流式蒸发结晶循环泵。

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一、管道离心泵安装注意事项：

1、使用前应全方面检查电泵在运输、贮存过程中有无顺坏，如有损坏，应及时请人员进行更换活修复。

2、使用前须安装漏电、缺相、过流过载保护装置。

3、管道增压泵运转前，检查绝缘电阻应大于20MΩ，否则应进行干燥处理。

4、将泵的进、出口法兰与管路法兰用橡胶垫密封并牢固连接。

5、在泵的进、出口管路上安装调节阀，并在出口法兰附近安装压力表。

6、在打开进口调节阀，使密封腔(泵体)内充满液体，确定管道泵正确转向后，打开调节阀出口管路上的调节阀，使泵在额定点附近运转。

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