作为在绝缘材料里抹黑滚打多年的有限责任公司，厦门宏晨电子一直是以诚实守信、以客户为中心的态度在经营着公司，公司本着“勇于创新、精益求精”的产品原则经营密封胶。全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;广东;浙江;福建等地区的客户对我司一直大力支持，我司也抱着感恩的心态在为客户服务。客户对我司的信任是我司能够在绝缘材料里坚持这么多年的主要力量。

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密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

通常以沥青物、树脂或合成树脂、橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

密封胶的分类;

按硫化方法分类

湿空气硫化型密封胶：此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基因。能同空气中的水发生反应形成交联键使密封胶硫化成网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。化学硫化型密封胶：双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶如汽车用点焊胶则须在加条件下经化学反应完成硫化。

热转变型密封胶：用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体通过加热转化为固体而硬化而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。氧化硬化型密封胶：表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型主要以干性和半干性植物油为基材。着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化环烷酸铅可使表面和内部都硬化而环烷酸锰使内部硬化更有效。溶剂挥发凝固型密封胶：这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基相交、高分子量聚异丁烯、聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。

密封胶的分类;

按硫化方法分类

湿空气硫化型密封胶：此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基因。能同空气中的水发生反应形成交联键使密封胶硫化成网状结构。大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。化学硫化型密封胶：双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶如汽车用点焊胶则须在加条件下经化学反应完成硫化。

热转变型密封胶：用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体通过加热转化为固体而硬化而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。氧化硬化型密封胶：表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型主要以干性和半干性植物油为基材。着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化环烷酸铅可使表面和内部都硬化而环烷酸锰使内部硬化更有效。溶剂挥发凝固型密封胶：这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。

按形态分类

膏状密封胶：这类密封胶属低级别密封胶通常采用3种主要材料油和树脂聚丁烯沥青。常用于密封小窗户的固定玻璃其接缝移动变形量为+5%或-5%使用有效期一般为2年。液态弹性体密封胶：这类密封胶包括经硫化可形成弹性状态的液态聚合物。他们具有承受重复的接缝变形能力。液态弹性体密封胶使用寿命一般为15~20年。这类密封胶具有高的粘接力和剪切强度室温下具有良好的柔软性。其缺点为价格高通常情况下需要底胶双组分密封胶现场混合不方便硫化时对温度和湿度敏感等。热熔密封胶：热熔密封胶又称为热施工型密封胶是指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。

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密封胶的优势效果

密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。为此，密封胶水成为了包装领域的重要组成部分。按照密封材料的形态和使用方式，大致可分为垫圈密封、胶带密封和胶体密封等三类，均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入，防伪劣产品的目的。防伪密封，一般以热熔胶点封或压敏胶带粘封，包装一旦折除将无法恢复原状，从而可防止伪劣产品出现，保护消费者利益。

降低成本：

在选择密封胶之前，先向粘连密封专家咨询，以确定与自己的需求匹配的密封胶剂。他们的知识将帮助你找到合适的密封胶剂——质量过硬同时剔除不必要的开支。圈定了可选的密封胶剂， 你可以通过以下步骤削减你的密封胶成本。1. 切勿使用过多密封胶剂。有时，生产厂家认为使用的密封胶剂越多，粘连的效果越理想，其实，这是一种错误的想法。使用过量的黏合剂，不但增加了黏合剂成本，事实上，还会影响连接的效果。2. 降低应用设备的填充点。如果你经常需要更换黏合剂残留物，那么试着降低应用设备的填充点。3. 延长密封胶剂的保存期限。如果一次用不完一整桶密封胶，那么尽快重新封装好密封胶容器，以免产品凝固或蒸发。4. 检查设备的压强。如果设备的压力太大，会导致密封剂的浪费并影响液压泵的使用寿命。在这里你需要做的是确定合理的压力设定，并保证设备操作人员严格遵守这一设定值。5. 定时检测并维护你的生产设备。定期的设备维护将有效提高设备性能，此外，还可以减少设备检修成本。6. 相比其他密封产品，水性密封剂能大大节约成本。因此，在选择密封剂产品的时候，试着优先考虑水性密封产品。水性密封产品便于清洁且使用条件简单，不像化学密封胶剂，在设备的长期维护上需要高额投入。7. 反复使用净化水与清洗水。为生产设备配置能够多次使用清洗水的系统，实现净化水与清洗水的多次利用。

市场是企业的方向 , 质量是企业的生命。厦门宏晨电子由一批具备绝缘材料可靠知识的销售团队组成，着重开拓市场，扩大客户群；努力提高产品质量，精进生产技术，更周详的为广大电子，电器生产企业提供技术支持和售后服务。可靠化有制度的销售网络，供应的密封胶能在双方协商的时间内及时配送，为服务的多元化打下了坚实的基础。

按形态分类

膏状密封胶：这类密封胶属低级别密封胶通常采用3种主要材料油和树脂聚丁烯沥青。常用于密封小窗户的固定玻璃其接缝移动变形量为+5%或-5%使用有效期一般为2年。液态弹性体密封胶：这类密封胶包括经硫化可形成弹性状态的液态聚合物。他们具有承受重复的接缝变形能力。液态弹性体密封胶使用寿命一般为15~20年。这类密封胶具有高的粘接力和剪切强度室温下具有良好的柔软性。其缺点为价格高通常情况下需要底胶双组分密封胶现场混合不方便硫化时对温度和湿度敏感等。热熔密封胶：热熔密封胶又称为热施工型密封胶是指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。热熔密胶可配制成性能接近于液体弹性密封胶但它比液体弹性体密封胶优越的是不需要加入硫化剂液体密封胶：这类密封胶主要用于机械结合面的密封以代替固体密封材料纸片、石棉、软木和硫化橡胶以防止机械内部流体从结合面泄露所以液体密封胶又称为液体垫圈 。

密封胶的鉴别方法：

密封胶有很多种类： 硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，丙烯酸密封胶，厌氧密封胶，环氧密封胶，丁基密封胶，氯丁密封胶，PVC密封胶，还有沥青密封胶。

购密封胶主要看几个性能： 一、断裂强度（拉断的力/横截面积）；二、粘接强度（拉开的力/粘接面积，基材破坏除外） ；三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长） ；四、抗老化能力 ；五、外观（亚光度，颗粒，气泡） ；六、保型性（不拉丝，立面不下垂） ；七、保质期 ；八、固化时间 。玻璃胶没有好坏之分，性能对应价格，适合。 其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少（注意：是容量。密封胶的这种情况很严重），这样的密封胶首先排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，证明其产品生产流程控制不严）。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。

电子密封胶具有耐高温、耐低温特性?具有耐温高、耐水煮、水浸泡?抗严寒及耐高温性能优异?能长期工作在高温达310度?低温?60度的工作环境中 粘结效果优越?胶体呈弹性体?可以粘结金属及非金属材质?起到粘结、固定、密封、灌封、涂覆等作用? 耐侯性佳?防潮、抗震、防紫外线、防水?不会因恶劣的天气环境而改变其性能优良的电气特性?耐电晕、抗漏电、耐老化、电气绝缘性能佳、密封性强等众多特性给产品提供了高安全系环保级别高?无溶剂、无腐蚀、常温下吸收空气中的水分固化?更安全环保?。

1.电子密封胶为单组份脱醇型有机硅粘接密封胶；

2.低挥发份少,强度高，粘接性好，对铝、铜、不锈钢等多种金属有很好的粘接性；

3.中性固化，对金属无腐蚀性；

4.电气绝缘性：耐候性，耐臭氧性和抗化学侵蚀性，优异的耐热性，耐寒性，从-60℃到220℃持续运作

动力粘度

1.电子密封胶 1 将两块面积为1m2的板浸于液体中,两板距离为1米,若加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/s,则此液体的粘度为1Pa.s。

2.在世界单位制中，动力粘度单位是Pa.s平常说的粘度一般是指动力粘度

运动粘度

①动力粘度与同温度下的密度的比值,表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度。

②流体剪切应力与剪切速率之比。它是这种流体在重力作用下流动阻力的尺度运动粘度的单位是m2/S

验还常在高温或低温条件下进行。是胶黏剂主要的胶接强度指标。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。厦门宏晨电子实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进绝缘材料成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽绝缘材料行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让密封胶能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。