温州南星工业设备有限公司创始于1995-05-18。在竞争日益激烈的涂装设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大喷涂行业提供了数不胜数的好品质喷淋前处理流水线，好的产品品质获得了喷涂行业一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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一.喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

二.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

三.固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，要点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

四.悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

五.水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

六.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

1.进度的掌控建议还是多运用一些报表，这样能很清楚的让你得到比较准确的信息。

2.施工可靠的管理。从吊装、用电、劳保、防火等都需要特别的注意。

3.质量要求，在生产的时候要保证质量。

4.现场安装进度的掌控，如果现场只是负责安装，那要掌控好在工厂制作的进度。很多时候现场安装的进度拖期都是因为半成品制作的时间给了耽误了，还有采购件的到货期，要随时跟进，别太相信那些供应商的供货期。

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一.自动喷漆流水线与传统作业相比，涂装工艺生产过程节省百分之50左右的油漆。

二.涂料泵浦使用进口变频器无级调节，配合精密的涂料专用齿轮泵，供油量稳定，吐出量可准确调节。

三.上漆细密、均匀，大大减少了手工补喷，成品品质稳定。

四.配合流水线式作业，生产效率提高2—3倍。

五.自动喷漆流水线操作简单，因此人工成本更低。

温州南星工业设备是一家具有实力的喷淋前处理流水线生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为喷涂行业提供适应市场需求的喷淋前处理流水线。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的喷淋前处理流水线。

一.为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量喷涂生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。

二.喷漆室的空气要求达到高洁净度和合适的温度，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。送风系统中的空调装置是喷漆室的重要能源消耗者。

三.从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。为了使进入新鲜空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量减少，新型喷漆室送、排风系统中均应用了转轮式全热交换器。

1.产品出现气泡

产品出现气泡我们可以选用选质量好的腻子，分多次进行喷涂，在便面干燥后进行重涂。

2.针孔现象

产品表面出现针孔现象我们可以通过调整施工黏度，掌握油漆比例。分两次喷涂，应表干后重涂。选择合适的压力和喷涂距离。

3.产品表面流挂

产品表面流挂的问题我们可以通过降低稀释比例，多涂几次，处理好避免，掌握好喷涂速度。

4.产品局部失光

产品局部失光的问题我们可以将油漆进行稀释比例，按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。将基面处理平整，打磨好底漆。

5.产品开裂

产品开裂的问题我们可以通过对漆在使用前进行充分的解决，按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时间不宜长。

一直以来，温州南星工业设备都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，喷淋前处理流水线可支持在线支付;现金支付;银行转账的方式支付货款，并且会在双方协商的时间时间内为喷涂行业派送，运费买卖双方协商，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。