本公司生产的破乳剂分驱水型和驱油型,驱油破乳剂由季胺盐加交联剂制成的阳离子聚合物,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。对去除水中含油的性能较好。可作为含油污水反相破乳剂和浮选剂。驱水破乳剂系多组分型非离子表面活性剂,由聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物与脂肪胺醚等多种基础材料反应生成,是一种水溶性极好的药剂,脱水效果290%,产品无污染,使用安全可靠。两种型号都能在较宽PH值范围內有效。广泛用于烯烃厂和炼油厂的急冷水、工艺水破乳处理,也可用于烯烃、炼油、钢铁厂等行业的污水处理 产品名称 外观 有效成分 PH值 脱水/脱油率 破乳剂 淡黄色 96% 2-5 95% 破乳剂使用说明(固/液) 小试流程: 1药剂配置(按质量比配成水溶液): a.破乳剂:取烧杯,称10g该药剂,加入90mL水,搅拌至没有大颗粒状的乳状物至完全溶解,待用;或者称取10g该药剂,加入水待颗粒溶解之后,定容至100m|容量瓶,摇匀,待用。【可根据投加量大小配置相应浓度,一般投加量小于(大于)1000ppm的,稀释成5%-20%的水溶液,根据实际情况配置】 2取水样: 用烧杯取适量待处理污水(一般100-1000mL)(多为二沉池污水,般污水PH在8-9效果较佳;若PH小于于8,可以同时做两个试验,即PH调8-9之后投加与直接投加同样量,对比效果,效果好可不需调PH,直接投加。 3废水投加药剂: 用移液管取药剂a(10%)投加到准备好的污水中(体积为废水体积的1/100时,即为投加药剂1000ppm,依此类推),搅拌均匀,静置反应15-100分钟(投加1000pp0m以下的药剂一般只需15-30分钟,大于1000ppm的待产生的小气泡变少即可,一般需要30-100分钟),期间可每隔10分钟搅拌一下,让其充分反应(注:有较多沉淀或絮体不沉降时可加助凝剂PAM絮凝沉淀) 注:必须多次小试后确定适合本公司污水的准确投加量.(一般建议用量为500-1500ppm即吨水加药量为0.5-1.5千克,每升水加药量为0.5-1.5克) 现场投加: 1.根据小试试验用量确定药剂投加量 2.将药剂配置成相应浓度水溶液,待药剂呈无大颗粒乳状物后投加, 同时保证水溶液是均匀的。 3.加药泵必须使用防腐泵,保证不会堵塞泵口。由计量泵直接加入 待处理污水中,混合均匀,与小试时反应时间一致。亦可计量直接投 加至污水中,搅拌均匀。 4.投加点为二沉池,或清水池(污泥需要回流的投加在清水池)。 5.首次投加时,需要更长反应时间,因为池子和管道壁上的藻类和 菌类以及其他物质会消耗一定量的药效,一般会在5-10小时内(参 考值)达到良好的效果。 我公司提供的焦油破乳剂同时也是一种优良的减粘结剂， 目前采用这些化学技术来增强焦油氨水分离工艺的国家有：加拿大、美国、日本、巴西、智利和欧盟一些国家它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。 、公司化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善，我们可以达到以下目标： 可衡量的价值回报： · 焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少； · 焦油粘度下降； · 氨水含油及悬浮物降低，品质更加清洁。 · 蒸氨塔及换热器 v 更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上； v 显著减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率； v 能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。 · 初冷器 v 更加容易在焦油氨水大槽分离，焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低； v 达到更好的喷洒效果，良好的初冷阻力； v 使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷； v 清洗频率延长，清洗成本降低。 · 焦炉喷嘴及集气总管 v 大大降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度； v 减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。 · 压力翻板 v 更加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。 · 焦油氨水分离大槽 v 焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。 · 相应的能耗降低 v 焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量； v 焦油水分的减少，会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗； 加强分离效果，已有沉积会有部分被洗脱， 适宜使用的PH为5-12，焦油脱水剂利用脱水剂改善焦油氨水分离效果的中试，焦油破乳剂工作原理和投加流程-，焦油氨水分离剂如何将焦油质量提高，会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗； v 良好的初冷器出口温度，良好的初冷阻力； v 使初冷器煤气出口温度降低。