新式霓虹燈的制造技術每逢夜幕降臨，街市上華燈初亮，而獨樹壹枝的五彩霓虹燈顯得格外亮麗奪目，它將賓館、大廈、商場及娛樂城裝修得多姿多彩。但是這種傳統的霓虹燈制造技術雜亂，造價成本高、耗電驚人，修理難又簡單遭破損等疑問。 　　新式霓虹燈則是選用高分子化工資料，即技術不飽和樹脂，經過特別技術燈泡和規範作業電壓，然後發作顏色斑爛的藝術作用。它的特點是：制造簡潔、生產成本低、藝術作用好。 　　現將其制造技術介紹如下： 　　1. 技術原料和配置東西 　　(1)用3～8 mm 擺布厚度的膠木板或別的軟松木質板材，以備用制造字形或圖畫的模具板；(2)薄膜樹脂透明紙，其用途貼在內、外模板邊緣框，以確保脫模時方便，並確保字體完整無缺、潤滑；(3)預備若幹串小彩燈泡，以安裝在樹脂空殼字體內作發光燈源；(4)東西應裝備手提曲線鋸、手電鉆、木鋼銼、金剛水砂紙等物品；(5) 繞註字形圖畫的化工原料為不飽和技術樹脂，常用的類型有：191、194、196、109 等各類技術樹脂均可，並相應配用促進劑和固化劑和消泡劑。別的，裝備少量各種顏色的顏料粉。 　　2. 不飽和技術樹脂的配方 　　此類霓虹燈的殼體資料亦選用不飽和技術樹脂，在這種技術樹脂內參加必定份額的固化劑(化學名為過氧化甲乙酮)和適量的促進劑(化學名為異痛苦鈷)，便可在很短時間內凝結硬化。 　　配方份額通常為100 份不飽和技術樹脂，參加0.3～0.5 份促進劑，參加0.4～0.6 份固化劑，參加0.05 份消泡劑。首要將技術樹脂倒入容器內，先參加相應量的促進劑和消泡劑及所需的顏色顏料粉，然後加以充沛拌和均勻，最終參加固化劑後，即可當即運用。(留意，千萬不能將促進劑和固化劑混合壹同，以防發作化學反應而引起焚燒)。 3. 字體模殼的制造 　　首要，把要加工的字形體從電腦中打印出來，然後依據所需實踐巨細縮小或擴大，把字樣平鋪在膠合板上，紙與板之間襯上復寫紙，然後用無油原子筆把字型描寫在板上，最終抽掉字樣復寫紙即可。用手動曲鋸沿字型的走勢構造請求，認真細致地把字體從板上切開下來，待字體各部位切開下來後，用木銼將附近邊緣銼平坦，對板上的空框邊緣也銼平坦。 　　將薄膜樹脂膜按字的厚度裁成長條形，先用雙面膠貼在字體附近邊緣和板空框邊緣附近及字模體的正面，待雙面膠貼好後，再逐個撕掉保護層，將薄膜樹脂悉數貼在雙面膠表面，並達平坦。當內字與外框悉數貼好後，即把字體重放回板上的空結構內(此刻字模和板框間應有鋸縫，所以留意字與框間縫隙上下擺布應共同，以防澆註後呈現空殼字的邊框厚薄不均勻，而影響燈火反射作用)。 　　當外殼模板在作業臺上平放擺正後，即朝空心框內先倒入已配好的樹脂漿料，其倒入厚度約在2～2.5 mm 擺布，然後即把字模朝框內放入並用力壓平，當壓平後底部的漿料便會擠滿字模與板框間的縫隙，若壓平後發現縫隙不行，應適當補加壹點漿料即可。待澆註完結後在模板上壓些重物體，待壹段時間樹脂凝結幹硬後使可脫模，此刻壹個空心帶邊框的技術字便完結了。然後用鋼銼將字形毛刺和不平坦當地加以修平坦，最終放入清水內用金剛水砂紙打磨殼體至光亮、潤滑停止。 　　4. 燈火與電力配置 　　首要，將已完結的殼體字倒扣在壹塊三夾板上，用鉛筆畫壹形在板上劃出線條，用線鋼鋸沿線鋸下，然後用電鉆在板上鉆上必定數量孔，直徑8～10 mm 的小孔洞(詳細鉆的數量按字的巨細和小彩燈泡數而斷定)，然後將壹顆顆彩珠泡逐個刺進孔洞內，待全刺進固定後引出電源線，將裝有燈泡板合蓋在空心殼體字上，板與字之間滴入少量萬能膠固定。 　　最終，將彩燈的電源線加接在彩燈控制器上，接上電源電壓，彩燈便會在字體內閃閃發光，因為字體殼選用技術樹脂，所以當燈悉數閃亮後，全部字體通體發光。當依據彩燈控制器的不壹樣改變和亮光頻率，便會呈現剎那間熄與亮、替換閃耀的燈火作用。 　　這麽新式的霓虹燈便完結了。當把壹排不壹樣顏色的字形圖畫並列壹同時，開啟燈火閃耀控制器，便會呈現顏色繽紛交差輝映，跳動閃閃的藝術作用，確不亞於傳統霓虹燈的實踐作用。