耐火瓷球耐火球的特点： 1.机械强度高，使用周期长。 2.化学稳定性好，不与物料发生化学反应。 3.耐高温性能好，耐火瓷球耐热温度可达到1900度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。 4.耐火通热膨胀率小，不易变形，成型整齐。 5.具有耐高温，抗压强度高荷重软化开始温度高，高温体积稳定性及蠕变性能优等。 耐火球的分类及应用： 1.普通耐火球 适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉。 2.高铝耐火球 适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。 耐火球的使用注意事项： 目前使用的耐火球遇到的主要问题是，高铝耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法，挑出开裂或磨耗高的球石。 耐火球的制作： 由耐火集料、粉料和胶结料加水或其他液体配制不经煅烧而直接使用的不定形耐火材料，也称耐火灌注材料。它可分为：①普通耐火混凝土。所有集料有高铝质、粘土质、硅质、碱性材料或特种材料(碳素、碳化硅、镐英石等)，也可以采用几种耐火轻集料组合。②隔热耐火混凝土。主要用耐火轻集料配制。所用轻集料有膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等，也可用几种耐火轻集料组合，或与耐火集料共同组合。耐火混凝土所用胶结料有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结剂、粘土等。