ZWNS超低氮（冷凝）系列卧式燃气真空热水机组（真空锅炉）全部采用超低氮燃烧机，机体结构为 卧式内燃湿背式结构，采用三加程布置，受热面由炉膛、回燃室、螺纹烟管构成。炉内设计超大炉膛及回燃 室，降低烟气流速，增加大幅射受热面，二、三回程烟气对流受热管采用螺纹烟管，改变烟气运行轨迹，促使 烟气流通形成螺旋前进状态，烟速减慢，烟管内壁充分均匀受热，使烟气流速控制在范围绕，提高了换热 率。在烟气排放口增设了节能冷凝器及空气冷凝器，采用双级冷凝换热技术和冷空预热混合燃烧技术，排 烟漫度可降低为50-30°C,热效率提高10%左右，烟气NOX排放w30mg/m3・ 超大炉膛及的烟气流程 （1） 在实际的燃烧过程中炉内各种因素都是变化的，即使是简单的气体燃料燃烧，也要经历燃料 和空气的混合程度，烟气在炉内停顿时间，对NOX的合成都有影响，热力型NOX的生成机理一般采用捷里道 维厅机理：当温度低于1000°C时，NOX的生成量很少；高于1000°C时，温度每升高100°C,反应速度将增大 6-7倍。因此，在炉膛中抑制NOX的生成，降低炉内平均温度，使炉内温度分布均匀，避免局部高温，所 以在设计锅炉整体结构中，增大炉膛、回燃室直径和炉膛长度，降低烟气流速，增大辐射面积，使燃料和空气 混合达到状态。 （2） 合理的烟气流通面积，使烟气流速控制在标准范围，降低了排烟温度，提高了换热效果。 燃烧及运行控制系统 （1） 采用超低氮燃烧器，全自动调节、燃烧充分、排烟温度低、节省燃料、烟尘排放符合标准，降低了空气污染，环保效果好。 （2） 采用微电脑全自动控制，可以自动检查性能，随负荷变动调整运行，轻故障自动处理，重故障报警 自动停机，实行一键开机、一键关机，网络功能强大，设有标准RS-485/232接口，直接与计算机连接，实行 远程监控功能，并存储烦乱据。大大的提高了机组动行的安全可靠性。 （3） 机组始终在真空状态运行，安全可靠，不结水垢。 （4） 机组内采用管壳式热效换器，换热管采用的螺纹管，可承压I.OMPa的工作压力，可以在一 台机组中设置多组换热器，达到一机多用。 （5） 机组设有真空开关、防爆安全阀、低水位保护、超温保护装置，不存在超压、空烧和爆管的危险。