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塑料罐作为一种新型包装容器在包装领域内被广为使用，它可以包装果汁、奶粉、含气饮料、咖啡、化妆品、油类等。塑料罐也有些不足：如底盖与罐身的密封质量尚不稳定；在进行真空包装和压力包装时，罐身强度有时不够高等。

各种酱类透明包装罐，PET材质，无色透明，可清晰看见罐内所装食物状态，食品级，品质有保证，不怕任何检测。本款（如图）罐满口水容量450ML，可装510g半固态花生酱，罐身直径75MM，罐身高度122MM，罐口处可以用铝箔封口(俗称热敏纸，通过机器热封)，封好后盖上外盖，内装物按实际保质期存放时间为准，罐子本身保质不受影响。罐身不能加热，PET罐本身就不耐热，在罐装过程中，应该保持罐装物在50度以下，超过50度便会有轻微变形，薄些的罐子就更为明显，所罐装时要注意温度，以免损耗过大。

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其实塑料罐出现的时间并不是很长，但其发展的速度十分迅速，在很多场合已取代了金属罐和玻璃瓶，这主要是因为它具有许多优点，那么塑料罐到底有那些优势呢？

塑料罐的性能

①质量轻。制造塑料罐的材料密度均较小，按容积相同的容器质量相比，塑料罐比金属铁罐和玻璃瓶均小。

②成本较低。塑料罐的材料费较低，制造也较易，故总的价格较廉。

③能可靠保护产品。罐身为多种材料复合制成，有良好的化学稳定性和阻隔性；其底、盖与罐身的结合采用可靠的密封结构，故对内装物能可靠地保护。

④机械强度较好。塑料罐的机械性能虽略低于金属罐、玻璃瓶，但对包装一般产品已足够，很少发生强度破坏问题。

⑤货架效果好。塑料罐表面易于印刷，便于装潢，对吸引顾客，促进销售大有好处。

pet食品罐加工比较常见的有注塑、挤出、吸塑等相关工艺，不同的工艺在加工的过程中有不一样的作用，下面小编就详细给大家介绍一下有关“食品罐加工工艺”，对此有兴趣的小伙伴跟着小编一起往下看看吧。
pet食品罐加工工艺介绍
1、注塑，通常使用塑料注塑和橡胶注塑，常见的是使用注射成型机将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
2、挤出，物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，受热塑化被螺杆向前推送。连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
3、吹塑，也称中空吹塑，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气。使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
4、吸塑，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后。采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。
5、模压成型，又称压制成型或压缩成型。将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中。然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。
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